﹌清風暖陽

　　切削仿真技術，包括發展的兩個方面，一個是發展異形刀片，以顯示運動和判斷工具，刀片與工件夾具以及是否幹涉。

　　在銑削過程中，最基本的工作就是要移除刀具表面邊緣通過信封是部分加工材料，使保留的進程已成為部分表面。完成這種類型的加工所用的軟件應包括以下內容：刀片，刀片夾頭，工件和夾具，如協調，機床主軸和其工作范圍可能，才能真正切削工具和機床模擬，和其他三菱刀片的行動。特別是近年來，五軸加工由於不斷增加的實際處理應之前進行的重要性數控仿真已成為嚴重。數控這種類型的仿真軟件，有很多偉大的軟件與出色的表現，如金屬可以被取消的數量處理效率;基礎上量的金屬去除，以確定是否減少或不超載，如果固定負載作為進給速度過高所引起的過載，仿真軟件可以調整進給速度，防止超負荷產生，並減少加工時間。

　　切削模擬的另一項決議是研究發展的切割過程中的物理現象，如加工材料因塑性變形和熱，不斷消除材料沿側翼擦過刀具前形成刀屑出院，以及先進的工具和消除有害物質的工件已經形成的表面，如處理，以及切割過程中通過這一系列的計算機模擬，目前的目標是實現這一理想的幾個產品。科學成形技術公司在美國的“變形”是鍛造工藝，如塑性三菱刀片變形有限元分析程序包，最近已被轉移到切削。

　　高精度的分析結果，最重要的投入是反映了應力的材料加工-之間的關系，變形的材料特性，和特點的材料是非常容易獲得。今後，隨著計算機功率的增加，物理過程的切削仿真技術將會逐漸普及。迅速普及是否關鍵在於我們是否能及時提供需要處理的材料性能的材料。